換熱器物理清洗方法 物理清洗通過利用各種機械外力和能量粉碎 、分離 、剝離汙垢 ，從物體表麵離開來達到清洗的效果 。 物理清洗方法有效率 、無腐蝕 、安全 、環保的共同點 。 清洗結構多 、複雜的設備內部時 ，有其作用力不能均勻地到達整體而成為死角的缺點。 常見的做法有超聲波水垢除去 、清掃技術 、電場水垢除去技術等 。 (1)高壓水射流清洗 柱塞泵產生的高壓水通過特殊的噴嘴噴到水垢層 ，水垢除去是有效的 ，但其裝機容器大 ，耗水多 。 (2)利用超聲波去除水垢 主要利用超聲波聲場解決流體 ，使流體種類的水垢形成物質在超聲波場中起作用 ，使其物理形態和化學性能一連串變化 ，使分散 、粉碎 、稀疏 、鬆弛 ，使管壁上形成的水垢難以附著 。 (3)配管內移動式去汙機的去汙 新型管道內的移動式去汙機效率好 ，質量好 ，適合油氣輸送管道及化工液體和輸水管道的去汙 。

板式換熱器進行清洗技術工藝及流程 ： 1.選擇合適的清洗劑 ，根據板式換熱麵積和規模條件計算清洗劑用量. 2.根據換熱器的管道容積 ，可以製備清洗劑容器 ，以滿足循環的需要 。 容器內表麵需要清潔 ，無氧化層或使用非金屬材料容器; 3.熱交換器如權利要求準備用於工業循環泵循環 ，並且在泵的內部壓力已準備好該連接線和所述熱交換器容器創建帶凸緣的管和連接. 4.根據垢層厚度或者是清洗工作時間來確定企業是否需要對清洗劑原液進行分析稀釋 ，稀釋比例可以根據實際情況以及不同可控製在1:1~1:5 之間; 5.倒入在傳熱裝置的容器清洗劑的足夠量的啟動清潔循環 。不用拆卸 ，在線清洗換熱設備; 6.循環進行清洗工作過程中企業由於清洗劑與垢質發生和發展化學反應 ，在溶液槽內可發現有水平明顯溶解的垢質雜質及泡沫; 7.清洗一段時間後 ，用PH試紙檢測清洗劑 ，檢測結果如PH值高於4~5左右 ，需加入適量清洗劑原液繼續清洗..並對循環管道進出進行更換倒循環清洗 ，另一側進行清洗; 8.清洗過程要經常測試清洗劑 ，保持 ph 值在3有效範圍內 ，長時間不變 ，換熱器已清洗幹淨; 9.在容器中放入水中漂洗循環變化換下留在該設備已被剝離規模衝洗雜質和其它物質 ，衝洗過程是為反複洗滌交換入口和出口管的需要 。

板式換熱器清洗之前要做哪些準備工作 板式換熱器除垢清洗方法及清洗工藝的選擇板式換熱器的水垢樣本主要是水垢 ，水垢與傳熱板結合較硬且牢固 ，用物理方法難以除去 。因此 ，選擇化學清洗中的酸洗方法進行除垢 。根據板式換熱器的結垢情況 、老化程度和用戶要求 ，板式換熱器的化學清洗可分為拆卸清洗和非拆卸清洗 。拆卸 、清洗 、除垢相對清潔幹淨 ，但勞動量大 ，工藝複雜 ，易造成換熱器泄漏、備件損壞等不良影響 ；未經拆卸的清洗不完整 ，但勞動量小 。 1.溫度 ：在拆卸機器進行處理 、除垢和清潔板式換熱器時 ，溫度應保持在40°C以下 ，並等待溫度緩慢下降 ，以釋放壓力 。同時 ，拆卸熱交換器時 ，注意保持對角螺栓在原來的位置 。然後拆下後 ，注意不要傾斜固定壓板和活動壓板 ，均勻鬆開後麵幾顆螺栓 ，將固定壓板和活動壓板與板束分開 。 2.清潔 ：清潔拆下板式換熱器後 ，可使用帶刷的高壓清洗機（可能是帶旋轉刷的清洗機）或軟刷和清洗液或水清洗板式換熱器 。使用高壓清潔劑時 ，不要使用沙子或其他摩擦劑 。