換熱器汙垢的類型 對於常用的換熱器而言 ，根據結垢機理 ，一般將汙垢分為以下幾類 ： （1）析晶汙垢：指在過飽和流動的液體中溶解的無機鹽結晶而沉積於換熱器的表麵所形成的汙垢 ，就稱為析晶汙垢 。水垢是工業設備中常見的積垢 ，在水冷卻係統中 ，由於水中過飽和的鈣 ，鎂鹽類由於溫度 ，pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表麵 ，即形成了水垢 。 （2）微粒型汙垢 ：流體係統中懸浮的固體顆粒如砂粒 ，灰塵 ，炭黑 ，在換熱麵上的積聚而形成的汙垢。 （3）化學反應汙垢 ：加熱表麵與流體之間 ，由於自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成 。 （4）腐蝕型汙垢 ：由於流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱麵 ，產生腐蝕產物沉積於換熱麵上而形成汙垢 。 （5）生物型汙垢 ：是由微生物群體及其排泄物與化學汙染物 ，泥漿等組分粘附在換熱管 ，管道等壁麵上形成的膠粘狀沉積物 ，稱生物型汙垢 。 （6）凝固汙垢 ：在過冷的換熱麵上 ，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的汙垢 。

熱交換器要怎麽維護呢 ？

（1）檢查熱交換器外觀整體狀況 ，翅片是否變形 ；

（2）檢查熱交換器翅片是否結霜過多 ，若結霜過多 ，增加熱水溫度（水浴式）或采用間歇式工作模式 ；

（3）檢查熱交換器與氣化器焊接的管係焊口是否有開裂泄漏現象 ；

（4）檢查各組切換（自動）裝置是否正常 ；

（5）檢查熱交換器相關安全附件是否正常完好 ；

（6）檢查熱交換器設備基礎是否牢固 。

換熱器檢修及試驗方法

（1）原材料和設備零件尺寸和幾何外形的檢修；

（2）原材料和焊縫的化學成分分析 、力學機能分析試驗 、金相組織檢修 ，總稱為破壞試驗 ；

（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢修 ，其檢修方法是無損檢測 ，它包括 ：射線檢測 、超聲波檢測 、磁粉檢測 、滲透滲出檢測等 ；

（4）設備試壓 ，包括 ：水壓試驗 、介質試驗 、氣密試驗等 。耐壓試驗和氣密性試驗 ：製造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭 ，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗 ，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗 。

正常運轉修理 1 、需求修理的設備 ，應按裝置次序逆行拆開換熱器 。 2 、在石油 、化工職業中運用的設備 ，應按檢修周期進行定時修理 。 3 、設備內的介質假如是腐蝕性較強的介質 ，至少每年應修理一次 。 4 、在其它職業中運用的板式換熱器 ，假如未發生滲漏 ，較好三年能修理一次 板式換熱器維護保養時的注意事項 1 、定期檢查各傳熱片清洗是否完善 ，是否有沉積物 、結焦 、水鏽層等結垢附著 ，並即時進行清洗 。 2 、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導杆 ，應經常加潤滑油脂進行潤滑 。 3 、各儀表調節應有專人負責 ，並嚴格執行操作規程進行操作與維護。 4 、當需更換的橡膠墊圈 ，需將該傳熱片取下 ，放在桌上 ，將舊墊圈拆下 ，更換新膠條 。 5 、每次將傳熱片重新壓緊時 ，須注意上一次壓緊時的刻度位置 ，切勿使橡膠墊圈壓過度 ，以致降低墊圈使用壽命 。