換熱器物理清洗方法 物理清洗通過利用各種機械外力和能量粉碎 、分離 、剝離汙垢 ，從物體表麵離開來達到清洗的效果 。 物理清洗方法有效率 、無腐蝕 、安全 、環保的共同點 。 清洗結構多 、複雜的設備內部時 ，有其作用力不能均勻地到達整體而成為死角的缺點 。 常見的做法有超聲波水垢除去 、清掃技術 、電場水垢除去技術等 。 (1)高壓水射流清洗 柱塞泵產生的高壓水通過特殊的噴嘴噴到水垢層 ，水垢除去是有效的，但其裝機容器大 ，耗水多 。 (2)利用超聲波去除水垢 主要利用超聲波聲場解決流體 ，使流體種類的水垢形成物質在超聲波場中起作用 ，使其物理形態和化學性能一連串變化 ，使分散 、粉碎 、稀疏 、鬆弛 ，使管壁上形成的水垢難以附著 。 (3)配管內移動式去汙機的去汙 新型管道內的移動式去汙機效率好 ，質量好 ，適合油氣輸送管道及化工液體和輸水管道的去汙 。

循環水係統換熱器的檢修 1.溫度 溫度是換熱器運行中的主要控製指標 ，從換熱器進出口流體溫度變化的情況可分析換熱器的換熱效果 ，判斷換熱器傳熱效率的高低 ，主要在傳熱係數上 ，傳熱係數低其效率也低 ，由進出口的溫差可決定對換熱器進行檢查和清洗 。 2.壓力 換熱器列管若結垢較嚴重 ，則阻力增大 ，壓差增大 ，所以日常對換熱器的進出口壓差進行測定和檢驗 ，特別對高壓流體的換熱器更要特別重視 ，如果列管泄漏 ，高壓流體一定向低壓側泄漏 ，造成低壓側壓力上升較快 ，甚至超壓 。所以必須解體檢修或堵管 。 3.振動 換熱器內的流體流速一般較高 ，由於流體的脈衝和流動都會造成換熱管的振動 ，或者整個設備振動 ，但危險的是在工藝開車過程中 ，提壓或加負荷較快 ，很容易引起換熱管振動 ，特別是在隔板處 ，管子振動的頻率較高 ，容易把管剪切斷 ，造成斷管泄漏 ，遇到這種情況必須停機解體檢查檢修換熱器 。

板式換熱器日常維護注意事項

1 、在使用板式換熱器的過程中 ，應定期檢查板式換熱器的整體外觀 ，檢查是否有變形 ；

2.應始終注意板式換熱器的翅片是否結霜過多 。如有結霜 ，請及時加熱水溫或啟動間歇工作模式 ；

3.應始終注意連接換熱器和蒸發器的管道係統的焊接接頭是否有裂紋和泄漏。應及時檢查每組板式換熱器的自動切換裝置是否正常 ；

4.應檢查板式換熱器的相關安全附件是否工作正常 、完好 ，並經常檢查板式換熱器的設備基礎是否牢固 ；

5.板式換熱器的管道中應安裝一個排氣閥 ，可以釋放設備中的所有空氣 ，以避免空氣留在機器中 ，降低換熱效率 。